半導體潔凈間的基本要求及潔凈材料怎么挑選

LED/半導體/線路板芯片制備到器件封裝，對生產環境空氣品質都有較高的要求，空氣品質關系著成品率和產品品質；在眾多的工藝環節中，哪個工藝過程是防止污染的關鍵？潔凈度已經達標，為什么產品上仍有污染？相同的工藝和環境參數，為什么我們的能耗比別人高？怎樣的潔凈室規劃設計方案是最節能的、最符合工藝要求的，投資省、運行費用低、生產效率高？

半導體潔凈間選用哪些材料及它有哪些特征？

1、半導體潔凈車間采納哪些方法可以減少產塵量？

半導體潔凈間選用的原料：棉質產塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

半導體潔凈間樣式：大褂式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；

半導體潔凈間車間內的活動：動作時的產塵量一般是停止時刻3-7倍；

清潔：用溶劑洗刷的產塵量降至用一般水清潔的五分之一。

2、保濕性能好，強度高，隔熱保溫，芯材導熱系數：λ

3、半導體潔凈間施工方便，重量輕：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板一般多選用50mm厚的夾板；并且彩鋼板設備靈敏方便：施工周期短，車間可以依據出產需要進行調整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加方便。

4、半導體潔凈間送風過濾設備：高效送風口選用不銹鋼結構，漂亮清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清潔；送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉；

5、半導體潔凈間高效過濾器設備前，有必要對潔凈室進行悉數清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，到達清潔需要。如在技術夾層或吊頂內設備高效過濾器，則技術層或吊頂內也應進行悉數清掃、擦凈。

更多關于半導體潔凈車間的資訊請關注我們以往文章或咨詢我們在線客服。