食品類生產(chǎn)加工行業(yè)需要怎樣的無塵凈化車間

民以食為天，在食品類生產(chǎn)加工行業(yè)，一定要保證潔凈可靠。如今按照國家生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，食品類凈化車間需要達(dá)到10萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。食品加工廠搭建無塵凈化車間，可合理有效減少生產(chǎn)加工出的產(chǎn)品發(fā)生變質(zhì)長霉，延長食品類保質(zhì)期，提升生產(chǎn)加工效益。

1、什么叫凈化車間　　

凈化車間也叫無塵車間、潔凈車間、無塵室，是指將一定的空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍之內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之空間。亦就是不論外在之空氣條件如何轉(zhuǎn)變，其室內(nèi)均能俱有保持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。　　什么叫10萬級凈化車間呢，簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。10萬級凈化車間還要求車間每小時換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后室內(nèi)空氣凈化時間不超過40分鐘。

2、食品加工廠凈化車間怎么分區(qū)　　

平常食品加工廠凈化車間可大致分為三個區(qū)域：平常作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)、潔凈作業(yè)區(qū)。

平常作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū))：平常的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。　　

準(zhǔn)潔凈區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、平常生產(chǎn)加工間、非即食食品類的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。　　

潔凈作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒殺菌和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食食品類的冷加工間、即食食品類的冷卻間、待包裝即食食品類的儲存間、即食食品類的內(nèi)包裝間等。　　

3、凈化車間搭建需注意的要點(diǎn)　　

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。　　

2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。　　

3、食品類/凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒殺菌傳遞窗消毒殺菌后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。　　

4、應(yīng)該按照凈化車間需求選用高效、中效空氣凈化設(shè)備。　　

5、凈化車間的墻體和吊頂必須選用不產(chǎn)塵、不積塵表面光滑的材料裝修施工，并且不能在車間中存有死角。　　

6、地面選用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。　　

7、潔凈區(qū)應(yīng)選用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)選用普通熒光燈。　　

8、糧油加工對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。　　

9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級別，并使之符合具體級別相匹配要求。　　

10、對液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。　　

11、人員洗手水龍頭須非手動式(感應(yīng)、腳踏或手襯式)，生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時需設(shè)工作靴消毒殺菌池。 

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